Производство работает. Пар теряется. Кто поможет увидеть скрытые энергозатраты?
Остановка оборудования сразу привлекает внимание: падает выпуск продукции, подключаются технические службы, начинается поиск причины. С потерями в пароконденсатной системе всё сложнее. Предприятие продолжает выпускать продукцию, технологические параметры поддерживаются - а часть оплаченной энергии не приносит производству пользы.
Сколько пара предприятие оплачивает - и сколько из этого пара действительно работает на производство?
С этим вопросом «Комплексное оснащение» участвует в совещании главных энергетиков нефтегазоперерабатывающих и нефтегазохимических предприятий России и стран СНГ, которое проходит в Москве с 13 по 16 октября.
Для нас это возможность обсудить с отраслью конкретные задачи: где возникают потери, какие изменения технически обоснованы и кто готов сопровождать решение после поставки оборудования.
Почему исправная на первый взгляд система может обходиться слишком дорого
Утечки и пропуск пролётного пара через неисправные конденсатоотводчики, затруднённый отвод конденсата, недостаточный возврат конденсата, неиспользуемое тепло - эти проблемы не всегда приводят к немедленной остановке. Поэтому их устранение может годами откладываться.
Но стабильный выпуск продукции сам по себе не подтверждает эффективность использования пара. Иногда предприятие поддерживает нужный режим ценой повышенного расхода энергоресурсов.
Задача инженера — установить, что происходит на конкретном участке. Замена отдельного элемента без проверки условий его работы может оставить причину проблемы на месте.
Поэтому мы начинаем с обследования совместно со специалистами Заказчика. Они знают историю оборудования, особенности процесса и ограничения площадки. Мы дополняем эти знания результатами обследования и опытом работы с пароконденсатными системами.
Экономический эффект должен быть проверяемым
Обещать быструю окупаемость до обследования легко. Обосновать её для конкретного предприятия — инженерная работа.
Расчёт должен учитывать режим эксплуатации, стоимость энергоресурсов, фактические потери, необходимые изменения и затраты на внедрение. Предприятию нужны понятные ответы: что предлагается изменить, какой эффект ожидается и как проверить результат.
Мы придерживаемся последовательности:
- установить причину потерь;
- подобрать техническое решение;
- оценить затраты и ожидаемый эффект;
- внедрить решение и проверить работу участка.
Часть мероприятий можно реализовать при относительно небольших вложениях. Другие требуют проектирования и модернизации. Обследование помогает определить приоритеты и направить бюджет туда, где изменения наиболее обоснованы.
За оборудованием должна стоять команда
Ответственный партнёр нужен предприятию и при подборе, и после запуска. Важно понимать, кто проверит работу узла, разберётся в отклонениях и организует необходимые действия.
В «Комплексном оснащении» работают специалисты с опытом в Spirax Sarco, SEW-Eurodrive и ABB. Их компетенции дополняют инженеры по насосному оборудованию, гидравлике, пневматике, электрике и электронике, а также специалисты по сервису и комплексному оснащению предприятий.
Это позволяет учитывать взаимодействие систем.
LindWeit: оборудование и поддержка в России
С 2022 года «Комплексное оснащение» представляет LindWeit в России. В номенклатуру производителя входят регулирующие и редукционные клапаны, конденсатоотводчики, механические конденсатные насосы, перекачивающие конденсатоотводчики и трубопроводная арматура.
Широкий ассортимент позволяет комплектовать взаимосвязанные узлы оборудованием одного производителя, упрощая подбор и дальнейшее обслуживание.
Мы рекомендуем решения с учётом их конструкции, контроля качества и опыта промышленной эксплуатации. Оборудование LindWeit применяется на российских предприятиях, включая площадки «Сибура» и «Татнефти». Наш опыт эксплуатации подобранных решений в сложных условиях химических производств превышает два с половиной года. Для технически проработанных проектов мы готовы предоставлять расширенную гарантию до 24 месяцев на согласованных условиях.
Когда каталожного решения недостаточно
Собственный инжиниринговый сервисно-производственный центр позволяет разрабатывать и изготавливать узлы под требования предприятия: установки перекачки конденсата, пароводяные тепловые пункты, станции фильтрации пара.
Мы можем связать обследование, разработку решения, изготовление, поставку, пусконаладку и обслуживание в одну последовательную работу. Монтажные, ремонтные и пусконаладочные работы выполняем также на территории Заказчика.
Для предприятия это возможность работать с командой, которая знает исходную задачу и сохраняет участие в проекте на следующих этапах.
Если перед вашим предприятием стоят задачи по энергосбережению или необходимо оценить состояние пароконденсатной системы, приглашаем к сотрудничеству. Специалисты «Комплексного оснащения» помогут выявить потери, определить приоритетные мероприятия и разработать технически обоснованные решения с оценкой ожидаемого экономического эффекта.
