Станция подготовки кулинарного пара с узлом редуцирования

Узел фильтрации пара особой очистки, разрешенный для контакта с пищевыми продуктами

• Задача

  Перед отделом "Пароконденсатные системы" была поставлена задача: спроектировать и изготовить установку подготовки кулинарного пара для подачи в линию производства сыра моцарелла в соответствии с требованиями ХАССП и стандарту 3А 

  

• Особенности проекта

  Кулинарный пар — это пар высокой степени очистки (до 1 мкм), приготовленный из воды питьевого качества, безопасный для прямого контакта с пищевыми продуктами.

  
  

  В рамках данной задачи необходимо было редуцировать пар высокого давления с 10 до 1-1,5 бар, обеспечив расход пара в диапазоне 50 – 150 кг/ч.

  
  

  Для снижения стоимости станции было принято решение сначала установить фильтр тонкой очистки на высоком давлении пара, что позволило на несколько размеров уменьшить его диаметр и, следовательно, стоимость, а затем снизить давление пара с помощью редукционных клапанов.

  
  

  Согласно требованиям стандарта 3А, вся арматура, расположенная после фильтра тонкой очистки должна быть изготовлена из нержавеющей стали. В соответствии с этим редукционные клапаны LDPRV и вся необходимая запорная арматура были изготовлены из стали марки S304.

  
  

  С целью обеспечения стабильной работы станции при широком диапазоне расхода пара, было принято решение установить два редукционных клапана, работающих параллельно, но настроенных с последовательным открытием, для обеспечения точного поддержания давления пара при необходимом расходе.

  
  

  Также в состав станции входил узел предварительной подготовки пара, состоящий из сепаратора и узлов отвода конденсата. Это обеспечило подачу сухого пара в фильтр тонкой очистки, что критически важно для его правильной работы, а также исключило вероятные гидроудары при запуске установки в работу после простоя.

  
  

  

• Реализация проекта

  Данный проект был реализован на базе нашего Инжинирингового сервисно-производственного центра и включал следующие этапы:

  
  
  1. Совместно с инжиниринговым отделом были разработаны 3D-модели и чертежи будущей установки, переданные в Инжинирингового сервисно-производственного центра (ИСПЦ) для сборки.

  
  

  2. Все необходимые элементы станции были поставлены в максимально короткие сроки, благодаря прямому контракту с заводом-изготовителем оборудования.

  
  

  3. Специалисты ИСПЦ собрали установку, подготовив ее к интеграции.

  
  

  4. Для защиты персонала от высоких температур узел был оснащен защитной решеткой, предотвращающей случайный контакт с горячими поверхностями и возможные ожоги.

  
  

  Учитывая специфику фильтра, обвязка была предусмотрена с учетом всех нюансов: обязательная подача сухого подготовленного пара, чтобы избежать конденсации и засорения, а также дренирование самого фильтра для удаления конденсата и загрязнений.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  

• Технические характеристики проекта

  • Основной элемент-фильтр высокой степени очистки производства Donaldson

  
  

  • Степень очистки: фильтр удерживает частицы размером до 1 мкм, в соответствии с требованиями стандарта для «кулинарного пара»

  
  

  • Производительность: до 150 кг/ч

  

• Результат

  На основе фильтра тонкой очистки DONALDSON и оборудования LindWeit из нержавеющей стали был спроектирован и изготовлен узел подготовки кулинарного пара, обеспечивающий:

  
  

  • Эффективную фильтрацию пара с удалением микрочастиц и загрязнений

  • Соответствие санитарным нормам и стандартам качества пара, используемого в контакте с пищевой продукцией

  
  

  • Надёжность и долговечность конструкции в условиях непрерывной эксплуатации на производстве